Mekatech Romanazzi
Ihr Partner für Formenbau, Blechstanzung und 3D-Wasserstrahlschneiden
Perfektion ist nicht unser Ziel, sie ist unsere Tendenz
MEKATECH ROMANAZZI S.R.L. ist ein in der Lombardei ansässiges Unternehmen mit Hauptsitz in Silvano Pietra in der Provinz Pavia und arbeitet für Dritte im Bereich Blechstanzen, Metallstanzen, Formenbau und Design für jede Verwendung (Stanzen – Tiefziehen – Blechbügeln – Formen zum Sintern von Keramik (kleine Metallteile).
Darüber hinaus haben wir uns auf das 3D-Wasserstrahlschneiden von Materialien aller Art spezialisiert.
Warum uns wählen
Unser Know-How
Unser Know-how und ein gut ausgestatteter Maschinenpark ermöglichen es uns, den Kunden in allen Belangen zufrieden zu stellen.
In der Tat wird jedes Detail Schritt für Schritt verfolgt, von der IDEA“ bis zum tatsächlichen Endprodukt.
Die Erfahrung, die wir mit einer Vielzahl von Materialien (Edelstahl – Kupfer – Messing – Aluminium – Titan – Luftfahrtstähle) gesammelt haben, gewährleistet, dass wir über einen breiten technischen Hintergrund verfügen, um uns immer wieder neuen Herausforderungen zu stellen.
Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Bereichen: Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel, Automobil, Eisenbahn, Keramik, Elektromechanik, Haushaltsgeräte.
Unser
Bearbeitung
Wir machen mehr als nur Bearbeitung.
Wir wollen die Lösung für Ihre Probleme sein
Blechbearbeitung
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochfesten Werkstoffen in kleinen und mittleren Stückzahlen, aber auch auf normale Werkstoffe.
Formen und Ausrüstung
Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen für Normal- und Tiefziehen, Blechstanzen, Blechstreckdorne und mehr.
Titanbearbeitung
Wir haben uns auf die Bearbeitung von Titanblechen spezialisiert. Mit unseren Pressen sind wir in der Lage, tiefgezogene, gestanzte und gestanzte Teile zu produzieren...
2D/3D-Wasserstrahlschneiden
Mekatech Romanazzi hat sich mit einer 2D/3D-Wasserstrahlschneidanlage mit einem Z von 700 mm ausgestattet ...
Warum uns wählen
Kontrolle und Qualität
In unserer Werkstatt bemühen wir uns, unseren Kunden die höchstmögliche Qualität zu bieten, indem wir in allen Phasen des Prozesses gewissenhafte Kontrollen durchführen, damit wir immer perfekte Teile liefern können.
Wir bemühen uns ständig um eine kontinuierliche Verbesserung (KAIZEN) sowohl des Personals als auch der Maschinen.
Daher sind wir in der Lage, zusätzlich zu den visuellen Inspektionen und den traditionellen Methoden, optische Scans mit blauem Laser mit zentimetergenauer Genauigkeit durchzuführen, mit der Möglichkeit des Vergleichs mit dem entsprechenden mathematischen Modell.
Im Jahr 2021 haben wir die UNI EN ISO 9001:2015 ZERTIFIZIERUNG erhalten, um die Qualität unserer Arbeit zu bestätigen.
News
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Motorsport-Komponente Neue Herausforderung abgeschlossen… Die bisherige Fertigung dieses Titanbauteils erfolgte durch Prägen von zwei Halbschalen, die anschließend durch ein Schweißverfahren kreuzweise verbunden wurden. Dank unserer
Schneiden und Trimmen von Verbundwerkstoffen
In diesem Artikel geht es um den Einsatz unseres Wasserstrahlschneiders zum Schneiden und Trimmen von Verbundwerkstoffen, insbesondere von Kohlefaser. Bei den fraglichen Halbfertigprodukten kann es
